“两个车间合并成一个车间后，腾出厂房2000余平方米，减少4名管理及保障人员，日产量由3200套左右提升至4100套，6686官网 质量损失率由2%降至2‰……”在6686官网 江南风华实业公司繁忙有序的冷冻蒸发器生产现场，董事长彭朝稳算起“二合一”后“加”与“减”的精细账。

以往，完成冰箱配件冷冻蒸发器的生产，需要两个车间多个工序完成。其中，一楼车间主要承担压花铝板的清洗、裁切、冲压等工序，二楼车间主要承担铝管折弯、铝管压合、表面喷粉、6686官网 组装、包装发运等工序。按照原有生产流程，一楼车间完成一定数量压花铝板生产后，需用叉车将压花铝板周转到固定地点，然后采用手动行车将6686官网 吊至3米多高的二楼车间，进行后续工序生产。承担一种6686官网 不同工序生产的两个车间，因工艺布局欠缺、场地分散，在浪费宝贵场地资源的同时，存在配件周转工序多、问题协调环节多等问题，影响生产效率。另外，手动行车在起吊压花铝板时，存在坠物伤人的安全风险。叉车在周转压花铝板时，存在碰伤铝板或颠簸导致变形等质量问题。

“优化现场工艺布局，将两个车间‘合二为一’，提升效率和效益。”彭朝稳在狠抓外部市场拓展的同时，眼光朝内盯在强化内部管理上。查看现场、统筹规划、论证方案，绘制定制图、组织现场清理、协调设备搬移……负责两个车间“整合”主要工作的技术质量部部长代倩，在一个月内，将“想法”变成了现实，实现了冷冻蒸发器从各部件生产、组装、封装，到最后发运在同一现场完成的目标。

“以前要等铝板生产一定数量整体吊装上来后，我才能进行生产，现在工序挨着近，上道工序完工一件我就能生产一件。方便多了！”从事铝管压合的生产工人刘润英说。

“生产工序规划合理，安全通道定制规范，现场地面美化人性，在这样的环境中工作，舒服！”负责相关工序质量检验的王长安补充说。

“精减管理、服务人员4人，减少一台空压机，每月就能降低成本2万元，腾出的二楼场地可以建设其它6686官网 生产线或对外租赁。”主管降本增效、人力资源等工作的企管部部长梁洪介绍。

“在铝板冲压工序改造后，我最担心的就是吊装过程中的安全问题，两车间合并后，这个问题不存在了。”现场安全员唐玉刚说。

“现在工序紧凑，管理高效，生产效率提升近30%。”总经理张贤表示。

风华实业公司通过工艺布局优化，在强化内部管理中，列出了“二合一”大于二的不等式。 （李庆华/文 吴小芬/摄）