近日，中国6686官网 科工集团公司九院江北厂从线缆设备零件特点入手，对小型曲面类零件和复杂机加类零件进行工艺改进，不仅缩短了生产周期，提高了6686官网 质量，而且降低生产成本100余万元。此举是该厂深入挖掘内部潜力、优化6686官网 加工工艺结出的丰硕成果。
　　自2009年5月份以来，江北厂线缆设备订单呈井喷式接踵而来，客户需求的6686官网 型号和种类不断增加，线缆设备加工工艺呈现出变形快、数量多、时效性强等特点。由于线切割机、立式加工中心、数控镗铣床等机械加工设备资源不足，材料用量大，在影响生产进度的同时，造成生产成本居高不下。为了缩短加工周期，降低生产成本，工厂仔细分析零件特点，从优化工艺入手，展开了降本增效攻坚战役。
　　为了便于统计分析，技术人员将所有零件工艺过程进行归类，寻求零件共性。小型曲面类零件数量多，如连接块和拉环，按已签订的400台设备订单数量计算，需求量为1.7万件。如果依靠现有生产能力，仅线切割工序就需要投入3台加工设备，生产工人24小时连轴转，不停机，连续加工40天才能完成生产任务。而线切割机为生产短线设备，为了缓解生产压力，该厂积极寻求外委厂家，从原材料种类、加工方式、工艺流程等方面与对方展开技术交流，最终选择了满足技术要求、信价比较高的某公司作为外协合作单位。此举节约小型曲面类零件生产成本40余万元。
　　统计中还发现，线缆设备使用轴类零件较多，此类零件外型面复杂、材料用量多、机械加工量大。为了减少材料用量，提高零件表面精度，该厂将整体机加工艺改为精密铸造工艺，并结合零件特点进一步细化工艺方法。轴套类零件、轴承座类零件等较大零件采用精密铸造中的水玻璃铸造工艺，形状复杂的小零件采用硅溶胶铸造工艺。在零件铸造过程中，为了提高铸造精度，简化工艺，将原来的机加面更改为非加工面，零件的加工面积大大减小。此举节约复杂机加类零件生产成本60余万元。
　　工艺优化是一个长期的工作，随着工艺技术的发展改进将永无止境。为了进一步挖掘内部潜能，做好工艺优化工作，江北厂民品工艺技术人员表示：在今后的工作中，将从多渠道着手，开拓思路，为实现企业降本增效目标做出更加积极的努力。（文/尤晓宏 谢炳恒）

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