为全面提高全行业数控加工效率，从2007年5月起，国防科工局（原国防科工委）组织实施“千台数控机床增效工程”。此项工作在6686官网 系统开展三年多来，有效地提高了企业的数控加工能力和生产效率。近日，国防科工局“千台数控机床增效工程推进办公室”编发《实施增效工程提高制造能力——中国6686官网 科工集团公司增效专刊》（2010年第2期），全面介绍了中国6686官网 科工集团公司大力推进数控加工增效技术研究与工程化应用，取得显著成效的先进事例。
　　6686官网 科工有关单位党组织和广大党员把“千台数控机床增效工程”作为服务中心工作、促进科学发展的重要途径和创先争优活动的实践载体。6686官网 科工对工程实施进行详细部署，成立了项目实施团队，并拨付资金支撑工程的实施。有关单位党组织和广大党员在工作中充分发挥领头羊和排头兵作用，积极主动参与数控增效生产过程，广泛参与数控加工工艺优化课题研究，企业的数控加工技术实力、关重零件加工效率大幅度提高，节能降耗成效显著，有力地促进了中心工作的完成。
　　
数控机床增效工程与创先争优活动相结合，党组织和广大党员在增效项目中积极发挥促进作用
　　6686官网 科工相关单位把“千台数控机床增效工程”作为企业的重要工作，纷纷成立增效工程项目组，各级党组织积极开展“党员进增效工程”、“思想政治工作进增效工程”，深入基层与增效工程项目组成员进行交流，了解项目进展和成员思想，为项目提供组织和思想保证。二院283厂成立了由14名党员组成的党员项目攻关团队，在完成好日常型号生产任务的同时，利用每个周末与高校科研单位细致沟通，组织人员调研、学习软件使用，进行上线数据收集，项目组成员牺牲了几乎所有的节假日。目前该厂多台数控机床开展DNC建设，多台数控设备组织MES实施，成效明显。三院33所精密机械制造部成立了8名党员为主体的课题研制组，工作中充分发挥党员及技术骨干的先锋模范作用，开展了柔性工装设计制造技术的调研总结、可行性分析、试点零件的选择、技术方案的分析等工作，通过9个月的努力，最终完成了基于柔性工装的某型号关键零件制造，柔性工装的设计制造技术进一步提高。三院35所精密加工部党支部响应所党委号召，以“以铁腕抓管理，转变工作作风，提高工作质量，推进全年科研生产任务全面完成”为主题，成立了增效工程推进项目工作组，已完成项目可行性研究、实施方案编制、动力学仿真软硬件系统验收和安装调试等大量工作，数控机床单台提速工作顺利推进。九院红阳厂作为项目的牵头单位，坚持从素质高、技术硬的人员中选拔项目组成员，让党员在项目中“挑大梁”、作表率；同时，积极为项目研究和开展提供资金、设备、厂地等方面的支持，在DNC系统改造升级项目中，技术中心在技术上精心组织，机加车间全力配合，提供人员和设备，调配多台数控机床进行在线加工功能验证。
　　
数控机床增效工程与建设学习型党组织相结合，带动企业技术水平的提高和技术人才队伍的培养
　　各有关单位和党组织依托增效工程项目，突出抓好学习能力、实践能力和创新能力建设，加强高层次、创新型人才队伍建设，增强培训的针对性和实效性，广泛开展了学习型团队、学习型党组织、学习型企业的建设。二院283厂“马景来班组”广泛开展学习交流，攻克多项科研生产难关，年仅25岁的特级技师、共产党员曹彦生，将某型号后导轨生产效率提高3.3倍。三院159厂建立了试点机床针对典型零件的切削参数数据手册，将积累的大量宝贵经验数据系统总结固化，推广到其他设备，解决了以往存在的大多数工艺知识和加工经验集中在少数经验丰富的师傅和工艺技术人员手中、共享性差的问题。九院积极指导承担项目的单位开展企业内部技术培训和交流，在工厂和车间两个层面组织多次专题数控编程培训和座谈，提高数控工艺人员和操作工人的技术水平；组织承办千台数控机床增效工程技术交流活动，邀请北京航空6686官网 大学的专业教授到厂讲授数控机床增效使用技术、数控车间制造执行系统等多项新工艺新技术。
　　
数控机床增效工程与企业中心工作相结合，促进企业经营目标的实现和经济效益的不断提高
　　数控机床增效工程是提高企业经济效益重要举措，创先争优是提升经营管理水平、提高核心竞争力的经常性动力。数控增效工程实现了企业间数控设备的联网和加工程序的共享，提高了企业零件加工效率和设备利用率，有效提高批生产制造能力，节约了成本。061基地6686官网 控制公司通过大量市场调研与技术跟踪，购置分布式数控系统软硬件，建立起机床互连的数控程序网络化管理平台，不再“单兵作战”，使设备加工效率及利用率大幅提高，加工程序实现机床终端下载使用、大程序断点续传、断点加工，使程序的使用效率较单机时提高40%以上，刀具准备时间减少了30%以上，达到了提高加工效率及6686官网 加工质量的目的。三院159厂增效工程实施以来，典型零件批生产加工时间明显减少，有效节约了生产成本。以典型零件为例，上中壁板加工零件个数238件，节约总工时95.2小时，节约总经济成本14280元，节约总能源2856千瓦时；根部翼肋加工零件个数80件，节约总工时48小时，节约总经济成本7200元，节约总能源1440千瓦时。
　　下一步，6686官网 科工各有关单位将深入推进数控增效工程单台技术的应用，进一步实现设备联网、集成增效，广泛开展增效新工艺新技术的推广应用，同时积极引导基层党组织和广大党员充分发挥在数控机床增效工程中的模范带头作用。（文/李杰）

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